드림캠퍼스의 과정 목록입니다.
교육을 통해 당신의 꿈에 한발자국 더 가까이
과정소개 | 빠르게 변화하고 있는 기업환경에 단기적으로 적응하게 위해서는 올바른 비전과 방향을 세우고 이를 실행하기 위한 생산관리전략을 수립하는 것이 매우 중요하다. 본 과정에서는 제품기획에서부터 생산시스템의 Layout배치에 이르기까지 시스템 설계 프로세스에 대한 전반적인 이해를 도모하고, 생산시스템 전반에 대한 원가혁신 및 제조혁신을 효과적으로 수립할 수 있는 방법을 모색하는 것을 중심으로 내용을 구성하였다. |
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학습목표 | 신 생산방식으로서 린(Lean) 생산시스템을 이해하고, 생산시스템의 시각화 및 가치흐름 분석방법을 익혀 바람직한 생산시스템의 비전구상에 활용 하도록 한다. 생산시스템의 투입요소 분석과 생산현장에 내재되어 있는 낭비를 분석하여 바람직한 생산시스템의 개선에 활용하도록 한다. 제품기획에서부터 생산시스템의 Layout배치에 이르기까지 각 단계에서 고려해야 할 실무적인 내용을 습득한다. 생산시스템 전반에 대한 원가혁신 및 제조혁신을 효과적으로 수립할 수 있는 방법을 모색한다. |
수료기준 | [진도율] : 100% 기준, 80%이상 [평가] : 진도율 80% 이상 응시가능, 100점 만점 기준 60점 이상 |
수업방법 | - 웹 기반 동영상 강의 |
출석인증방식 | - 웹 로그인 후 강의 수강 |
특징 및 장점 | - |
학습대상 | 생산관리ㆍ생산기획ㆍ생산, 제조부문 담당 실무자 생산기술ㆍ공정관리 부문 담당실무자 생산시스템의 설계 및 개선을 위한 지식을 쌓고자 하는 제조혁신 담당자 |
내용전문가 | "김진 - 밸류웍스컨설팅 대표 정병목 - 한국생산성본부 생산품질경영 지도위원" |
차시 | 차시제목 | 학습시간 |
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1 | 린(Lean) 생산방식의 이해 | 29분 08초 |
2 | 흐름생산/평준화생산 | 34분 43초 |
3 | 라인밸런스(LOB) | 29분 22초 |
4 | VSM의 작성절차/설계방향 | 32분 48초 |
5 | 낭비의 이해와 분석 | 34분 20초 |
6 | 인적Loss 분석 | 31분 46초 |
7 | 설비Loss 분석 | 32분 58초 |
8 | 최적 린(Lean) 생산 사례 | 30분 01초 |
9 | 고객만족 제품 설계 및 혁신전략 | 35분 53초 |
10 | 최적 라인 설계 및 분석·개선 | 25분 01초 |
11 | 생산성향상을 위한 공정 설계 및 분석·개선 | 31분 03초 |
12 | 작업효율 향상을 위한 작업 설계 및 분석·개선 | 33분 50초 |
13 | 현장낭비개선을 위한 동작 설계 및 분석·개선 | 29분 38초 |
14 | 자재취급합리화를 위한 공장물류 설계 및 분석·개선 | 30분 01초 |
15 | 경쟁력 제고를 위한 최적 Layout 설계 | 27분 |
16 | 기업이익 향상을 위한 전략적 코스트 다운 | 25분 13초 |
시험 |
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